力发干燥新型红薯渣连续干燥设备制造商XSG

常州力发专注于干燥设备研发多年，经验丰富，设备结构优化设计，新型节能，价格实惠，工艺成熟，产品具有安全可靠，经久耐用等特点。符合现代广大客户生产需求，您的满意就是我们的追求，力发干燥，期待您的来电。

通过对红薯渣的营养成分分析可知,红薯渣中含有丰富的纤维素和少量未完全提取的淀粉，经过发酵烘干可以做成动物型饲料。实现真正红薯渣资源，大大提升其作为饲料的营养价值和经济值作用。

力发干燥不断对红薯渣烘干机设备进行技术创新和产品升级，根据红薯渣的特性来决定烘干工艺，从而保证红薯渣烘干机设备烘干的效率以及烘干成本。为企业实现资源化、减量化、无害化处理的目标提供了保障。

       由于红薯渣的水分含量大，粘度性高，一般传统的烘干机设备，很难一次性完成批量烘干，且容易造成营养成分流失，加上烘干成本高，加重产企业负担。针对这种情况，常州力发干燥公司研发生产的旋转闪蒸快速干燥设备，红薯渣专用烘干机设备，不仅一次性干燥出合格成品，而且营养成份不会流失，干湿均匀，同时又能提高了热能利用率，降低企业的生产成本。

新型红薯渣连续烘干设备采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面，高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

新型红薯渣连续烘干设备颗粒和热气流的流动方式：在筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

新型红薯渣连续烘干设备结构图：
技术参数:
型号    XSG-2    XSG-4    XSG-6    XSG-8    XSG-10    XSG-12    XSG-16    XSG-20
主机内径mm    200    400    600    800    1000    1200    1600    2000
风量M3/h    350-500    1150-2000    2450-4500    4450-7550    7000-12500    10000-20000    18000-36000    28200-56500
蒸发水份kg/h    12-17    40-70    80-150    150-250    230-4250    300-600    600-1000    1000-1500
装机容量kw    10    20    40    65    85    105    150    230
高度m    4.0    4.8    5.8    6.5    7.1    7.8    8.8    10.1
占地面积m2    15    20    28    35    40    52    80    150
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 
  2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
  3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

售后服务保证：
保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；
调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；
培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；
验证服务：根据客户需要提供设备及管理验证资料及方案；
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；
验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；
档案服务：合同执行后负责配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；
终身服务：产品保修期结束后仍能为您产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。

旋转闪蒸干燥机操作步骤参考： 
预备工作：首先检查闪蒸干燥机两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。再手转动搅拌应能转动，并打开仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。若打开仓门发现混合室堵料，应清理干净并保持风槽畅通再进行下一步工作。

开机：首先打开闪蒸干燥机引风机，由于电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要留意电流表指示,当电流下降后方可进行下步操纵，否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。

进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀,控制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加进待烘物料即可。在烘料过程中要经常留意进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。在烘料过程中，应经常留意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用木锤敲击使料落下，假如还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。

停机：烘料结束后，应封闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停止闪蒸干燥机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。

温馨提示：可按顾客需求定制全不锈钢，物料接触不锈钢，彩涂板，A3钢，镀锡板等各种材质的干燥机。订货前请咨询配置、材质及交货期再定。价格及图片仅供参考；设备价格随配置不同、材料的价格波动而各有差异，具体价格以电议价格为标准。
 1.加热分蒸气、热水、导热油、电加热等方式；
 2.订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源；
 3.干燥机中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明；
 4.本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装；
 5.整体设备配套按需要加价。